生產工藝片
引擎科技介紹
華菱星馬汽車的發動機和車子之間通過採用創新的資訊化控制方案，實現了工廠多品種柔性化智慧化共線生產需求；通過大量採用機器人及島式工作站，設備系統的占地面積較傳統工藝方案減少20％以上，生產線自動化程度達80％。
走進漢馬發動機生產車間，你會驚嘆於偌大的機加工生產車間只有寥寥數人，而且完全看不見印象中的製造工廠模樣。這裡，機加工車間的缸體、缸蓋兩條機加工生產線由20台高精度數控加工中單元、2台全自動線上測量機、6套線上SPC工作站及26套裝配輔助設備完成，通過採用桁架機械手及區域控制輥道實現全自動物流輸送。
漢馬發動機也有自己的專屬二維碼！漢馬發動機毛坯件在上線加工前便通過鐳射列印出其專屬二維碼，內容涵蓋該款發動機機型、類別、所需零部件等多種資訊。毛坯件上線後，機床通過讀取二維碼資料，自動切換至該款機型相對應的加工程式，同時系統自動下達相關BOM訂單，所有零部件按照二維碼匹配比對上線原則，自動防錯，確保了漢馬動力的高品質和一致性。
正是因為集成應用了鐳射二維碼、Balluff晶片、在機測量等技術，漢馬發動機生產車間完美實現兩個平臺多達數十個系列品種的共線生產。這條基於自主創新研發的資料獲取系統（DCS）的自動化發動機裝配線，確保100％的零部件資訊通過二維碼進行資訊化採集和分析，既實現了漢馬動力生產過程的可追溯性，又方便了後期售後配件的快速供應。
賺錢達人，智能華菱
＂智慧華菱＂是一套基於華菱汽車車聯網系統平臺開發的一套智慧服務系統。該系統可以按行政區域或自訂區域統計車輛行駛通過次數，通過資料分析車輛分佈熱力圖直接展現；疊加服務站分佈位置可分析車廠服務站的覆蓋能力；可以進行遠端車況診斷，對於車輛的車速、轉速、檔位、里程、油耗、平均油耗、小時油耗、執行時間等，還會以圖表的形式自動統計，通過即時把控，讓用戶對車輛運營瞭若指掌。當然，智慧化的實現仍是基於大資料的產品品質管制和預測性維護。在發動機生產過程中，依託伺服器、PLC、掃描系統、顯示幕等多種手段，實現了對整個工廠的資料獲取、設備運行狀態監控、品質管制控制功能。